El carbur de silici unit-òxid és un material refractari que s'utilitza habitualment en aplicacions industrials d'-altes temperatures, que posseeix una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió, conductivitat tèrmica i estabilitat a alta-temperatura. El seu procés de producció no és simplement una qüestió de pressionar partícules de carbur de silici per donar-li forma; requereix diversos passos, com ara la selecció de matèries primeres, el lot i la barreja, l'emmotllament, l'assecat i la cocció a alta-temperatura. El control adequat de cada pas de producció pot millorar la densitat, la força i la vida útilcarbur de silici unit a l'òxid{0}.
1. Matèries primeres d'alta-qualitat i formulació científica
La producció de carbur de silici unit per òxid-demana primer la selecció de matèries primeres de carbur de silici amb una qualitat estable. Depenent de l'aplicació del producte, es poden utilitzar partícules de carbur de silici i pols fines de diferents mides, i l'efecte d'ompliment dins del material es pot millorar mitjançant una gradació raonable.
El procés de producció també requereix l'addició d'aglutinants d'òxid adequats i altres materials auxiliars. Les proporcions de diferents matèries primeres afecten directament les propietats d'emmotllament del producte, les propietats de sinterització i la resistència final. Per tant, els fabricants solen desenvolupar plans de formulació basats en les especificacions del producte i l'entorn d'aplicació real.
2. Mescla a fons i emmotllament eficient
Després del lot, es necessita un equip especialitzat per barrejar a fons totes les matèries primeres per garantir una distribució uniforme de partícules de carbur de silici, pols fina i components d'unió. El grau d'uniformitat de la mescla afecta l'estructura interna del carbur de silici unit a l'òxid-, el que el converteix en un pas crucial en el procés de producció.
Després de la barreja, es selecciona un mètode d'emmotllament adequat en funció de la forma del producte i els requisits d'ús. Mitjançant processos com l'emmotllament per compressió, el material es pot formar en una estructura de preforma estable. Durant l'emmotllament, s'han de controlar les condicions de pressió i d'emmotllament per evitar problemes com esquerdes, delaminació i densitat desigual.
3. Assecat i cocció a-alta temperatura
La preforma de carbur de silici unida per òxid-format s'ha d'assecar a fons per permetre que la humitat interna s'evapori gradualment. Un control inadequat de la velocitat d'assecat pot provocar que la preforma s'esquerde; per tant, s'ha de desenvolupar un procés d'assecat adequat en funció de la mida i l'estructura del producte.
Després de l'assecat, el producte entra a l'etapa de cocció. A alta temperatura, el sistema d'enllaç d'òxid experimenta els canvis físics i químics corresponents, formant gradualment una estructura d'enllaç estable que connecta fermament les partícules de carbur de silici. La temperatura de cocció, la velocitat d'escalfament i el temps de retenció afecten el rendiment del producte final; per tant, el procés de cocció s'ha de controlar estrictament.
4. Inspecció de qualitat i processament del producte acabat
Després de la cocció, cal provar la qualitat del carbur de silici unit per òxid-. Els elements de prova habituals inclouen la densitat aparent, la porositat aparent, la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, la resistència a l'abrasió i la resistència a alta-temperatura.
Per als productes que requereixen una gran precisió dimensional, es pot realitzar un mecanitzat de tall, rectificat i precisió per garantir que el producte compleixi els requisits d'instal·lació i ús del client. Només un cop finalitzada la inspecció i el processament, el producte pot procedir a l'embalatge i enviament.
Si voleu obtenir més informació sobre el-carbur de silici unit a l'òxid, poseu-vos en contacte amb HUANSHANG HIGHTECH. Podem oferir solucions d'optimització de processos.
